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2520雙相鋼蝶閥供應(yīng)

更新時(shí)間:2023-02-13

訪問(wèn)量:1093

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:溫州甌北

簡(jiǎn)要描述:
2520雙相鋼蝶閥供應(yīng)具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性,因?yàn)檩^高百分比的鉻和鎳,使得擁有好得多蠕變強(qiáng)度,在高溫下能持續(xù)作業(yè),具有良好的耐高溫性。
品牌可諾種類(lèi)其他
公稱通徑100mm壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動(dòng)方向單向
零部件及配件閥體類(lèi)型(通道位置)直通式
結(jié)構(gòu)形式垂直板式應(yīng)用領(lǐng)域化工,石油

一、說(shuō)明書(shū)資料介紹:

2520雙相鋼蝶閥供應(yīng):又叫雙相鋼高溫蝶閥,整體材質(zhì)2520雙相不銹鋼耐高溫性能很好,渦輪/電動(dòng)/氣動(dòng)驅(qū)動(dòng),法蘭連接三偏心式蝶閥,密封面本體密封,PN16~25壓力通經(jīng)為DN50-DN250(國(guó)標(biāo)),主要作用接通或者切斷管路介質(zhì)。具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能,耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場(chǎng)合.

二、特性

2520雙相鋼蝶閥供應(yīng)具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性,因?yàn)檩^高百分比的鉻和鎳,使得擁有好得多蠕變強(qiáng)度,在高溫下能持續(xù)作業(yè),具有良好的耐高溫性。

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三、化學(xué)標(biāo)準(zhǔn)

1.化學(xué)成分(JIS G 4305-2005) (wt%)

化學(xué)成分

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

標(biāo)準(zhǔn)

£0.08

£1.50

£2.00

£0.045

£0.030

24.00~26.00

19.00~22.00

一般

0.05

0.51

1.3

0.02

0.001

25.5

19.6

2.性能(JIS G 4305-2005)

區(qū)分

力學(xué)性能




Ys(Mpa)

Ts (Mpa)

El (%)

Hv


標(biāo)準(zhǔn)

205

520

40

200

一般

295

610

46

160

3.物理性能

密度

磁性

比熱

熱導(dǎo)率

熱膨脹率

(g/cm3)

25(J/g.)

100(W/m.

20~100(10-6/)

7.98

無(wú)

0.5

14.2

15.9

4.熱處理

熔點(diǎn) :1400~1450;
固溶處理:1030~1180℃。

5.使用狀態(tài)

退火固溶狀態(tài):
O.1
2D,2B以及各種其他表面處理狀態(tài)

6.使用事項(xiàng)

能適應(yīng)特別的環(huán)境,如嚴(yán)重氧化性環(huán)境和高溫環(huán)境中;

7.特點(diǎn)

1、采用三偏心密封結(jié)構(gòu),閥座與蝶板幾乎無(wú)磨損,具有越觀越緊的密封功能
2
、大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高,過(guò)流面積大,流阻小
3
、具有雙向密封功能,安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的限制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝
4
、驅(qū)動(dòng)裝置可以多工位(旋轉(zhuǎn)90°或180°)安裝,便于用戶使用

8.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

設(shè)計(jì)規(guī)范:GB/T 12238
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T 12221
法蘭連接:GB/T 9113
試驗(yàn)與檢驗(yàn):GB/T 13927
產(chǎn)品標(biāo)識(shí):GB/T 12220

四、零部件材質(zhì)

零件名稱

材料

閥體

2520

蝶板

2520

閥軸

2520

密封圈

2520

填料

石墨填料

五、安裝使用注事事項(xiàng):

1、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。
2
、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應(yīng)關(guān)閉安裝為宜;焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門(mén)密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面,焊后取下 閥門(mén),對(duì)閥門(mén)密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔,然后再安裝固定閥門(mén)。
3
、安裝時(shí)請(qǐng)注意閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4
、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈,去掉灰塵和污物。
5
、安裝前應(yīng)空試蝶閥,啟閉應(yīng)靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。
6
、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān),逆時(shí)針為開(kāi),指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門(mén)。
7
、閥門(mén)做壓力試驗(yàn)時(shí),不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓,必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8
、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱交替進(jìn)行緊固,不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
9
、限位螺釘出廠前,已經(jīng)調(diào)好,不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)。
10
、電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò),用戶在次接通電源前要先手動(dòng)開(kāi)啟至半開(kāi)位置,再按點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān),檢查指示盤(pán)方向與閥門(mén)開(kāi)啟方向一致即可。
11
、發(fā)現(xiàn)閥門(mén)啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除,防止用加力方法開(kāi)關(guān)閥門(mén),造成閥門(mén)的損壞。

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